Y型無閥蓋截止閥

性(xing)能(neng)參數

閥體材質：A105N、F22、F91、F92、F304(H)、F316(H)、F347(H)、15NiCuMoNb5-6-4 等

口徑范圍： 1/4”～4”

壓力等(deng)級： 800lb、1500lb,2500lb,4500lb，標準級、特殊級、限制級

流量特(te)性(xing)：快(kuai)開(kai)、線性(xing)

結構型式：整體模鍛 Y型無閥蓋結構

Y型無閥蓋截止閥主體整體模鍛，設計高性能內部結構和高性能填料組合,杜絕外漏。

流道更通(tong)暢，大大降低介質流阻，提高了流通(tong)能(neng)力(li)。

閥瓣設計帶(dai)有節流(liu)環(huan)，當(dang)微開狀態時，大大降(jiang)低了高壓介質對閥座和(he)閥瓣密封面的沖蝕，提(ti)高了閥門使用壽命。

閥(fa)瓣、閥(fa)座(zuo)采(cai)用堆焊或整(zheng)體司太(tai)立合(he)金，經過(guo)特殊加工工藝，硬度>42HRC，抗沖刷、沖蝕；具有優越(yue)的可修(xiu)復(fu)性。高性能(neng)的盤(pan)根組合(he)，采(cai)用美國GARLOCK進口(kou)高溫(wen)填料組合(he)，高溫(wen)性能(neng)優越(yue)、開(kai)關阻力小、杜絕外漏(lou)。

Y型無閥蓋氣動截止閥是我公(gong)司根據電廠(chang)汽機和鍋爐系統工況特點開發的新一代產(chan)品(pin)(pin)，廣泛(fan)借鑒了國(guo)內外優(you)秀同類(lei)產(chan)品(pin)(pin)的經驗，并進(jin)行(xing)了創造性的改進(jin)。

閥(fa)門特點(dian)：

快速(su)在線(xian)維修(xiu)，抗(kang)沖刷，抗(kang)氣蝕(shi)，防(fang)卡死。

應用場合：

主蒸汽系統、高旁管(guan)(guan)道、再熱熱段、鍋(guo)爐蒸汽管(guan)(guan)路快速疏(shu)水(shui)、抽汽系統等

1.Y型(xing)整體鍛(duan)造閥(fa)體，閥(fa)流(liu)道結構簡單，流(liu)體通過閥(fa)門內部流(liu)道時壓力波動較小，避免高壓差(cha)工況下(xia)常(chang)出現的汽蝕(shi)現象；

2.獨特的(de)無閥(fa)蓋結(jie)構，減少了(le)潛在的(de)泄漏源的(de)同(tong)時，可以實現(xian)簡單的(de)在線維(wei)修；

3.閥芯和閥座密封面均采用司太立(li)合金堆焊，加厚真(zhen)空高(gao)溫焊接(jie)，可多次維修；鏡面加工和研磨，從(cong)而(er)使閥門達到理想(xiang)的密封效(xiao)果；

4.閥芯和閥座(zuo)以及(ji)流道設(she)計，形成二級降壓結構，大大降低(di)了(le)流體對閥座(zuo)的沖刷，從而提高了(le)使用壽命；

5.后座密(mi)封(feng)與防(fang)吹出結(jie)構巧(qiao)妙結(jie)合，既便(bian)于維修拆卸(xie)，又安全可靠，閥門(men)開啟時，形成獨特的背密(mi)封(feng)效果，使盤根受壓減小(xiao)從而降低(di)盤根泄漏的可能性(xing)；

6.多(duo)層柔性石墨(mo)與鎳絲編制石墨(mo)相結合(he)，中間輔以異型(xing)環(huan)，使盤根腔(qiang)的嚴(yan)密性和壽命得(de)到保證。同(tong)時可以獲(huo)得(de)較低的摩(mo)擦力，

7.高強度不銹鋼閥(fa)(fa)桿，上下運動(dong)無旋轉(zhuan)，提(ti)供盤(pan)(pan)根的使(shi)用壽(shou)命。閥(fa)(fa)桿經頂部(bu)導向銅套，中間盤(pan)(pan)根腔及底部(bu)后座密封(feng)的共同導引，使(shi)閥(fa)(fa)芯與(yu)閥(fa)(fa)座對(dui)中性得到(dao)充分(fen)保障(zhang)，使(shi)磨損降到(dao)最小并(bing)保證嚴格(ge)密封(feng)；

8.氣缸式氣動執行機構，結構簡單緊湊，占用空間小；同等供氣下提供的推力大；適于頻繁開閉操作；

9. 與薄(bo)膜式相比，氣(qi)缸(gang)式的使(shi)用壽命長，安全(quan)可靠；

10.采用活塞式“V”型密(mi)封環設計，結構(gou)穩定可靠，密(mi)封效(xiao)果好(hao)，能防止活塞傾斜(xie)漏氣，使(shi)用壽(shou)命長；

11. 活塞采(cai)用(yong)可(ke)拆卸(xie)設計，活塞與缸體之(zhi)間(jian)的采(cai)用(yong)兩(liang)道O型密封(feng)圈(quan)，密封(feng)圈(quan)之(zhi)間(jian)為耐磨(mo)導向環，維修方便(bian)，維護成本低；

12. 可以根據不用工況需要，調整氣缸內彈(dan)簧的(de)規格和數(shu)量，從而獲得理想的(de)反彈(dan)力，較(jiao)薄膜式執行機構更為方便。