Y型無閥蓋截止閥

性(xing)能(neng)參(can)數

閥體(ti)材(cai)質：A105N、F22、F91、F92、F304(H)、F316(H)、F347(H)、15NiCuMoNb5-6-4 等(deng)

口徑(jing)范圍： 1/4”～4”

壓力(li)等級： 800lb、1500lb,2500lb,4500lb，標準級、特(te)殊級、限制級

流量特(te)性：快開(kai)、線性

結構(gou)型式：整體模鍛 Y型無閥蓋(gai)結構(gou)

Y型無閥蓋截止閥主體整體模鍛，設計高性能內部結構和高性能填料組合,杜絕外漏。

流(liu)道更通(tong)暢，大大降(jiang)低介(jie)質流(liu)阻(zu)，提高(gao)了(le)流(liu)通(tong)能力。

閥(fa)瓣設計帶有節流環，當微開(kai)狀(zhuang)態時，大(da)大(da)降低了高壓介質對(dui)閥(fa)座和閥(fa)瓣密封面的(de)沖蝕，提高了閥(fa)門使用壽命。

閥(fa)瓣、閥(fa)座采(cai)用堆焊或整體司太(tai)立(li)合(he)金，經過(guo)特殊加工工藝，硬度(du)>42HRC，抗沖(chong)刷(shua)、沖(chong)蝕；具有優越的(de)(de)可(ke)修復(fu)性(xing)。高(gao)性(xing)能的(de)(de)盤根組合(he)，采(cai)用美(mei)國GARLOCK進口高(gao)溫填料組合(he)，高(gao)溫性(xing)能優越、開關阻力(li)小、杜(du)絕外漏。

Y型無閥蓋(gai)氣動截止閥是我公司根據電廠汽機和(he)鍋(guo)爐(lu)系統(tong)工況特點開發(fa)的新一代(dai)產(chan)品，廣泛借鑒了國內外優秀(xiu)同類產(chan)品的經驗，并進(jin)行了創造(zao)性(xing)的改進(jin)。

閥門(men)特(te)點(dian)：

快速在線(xian)維修，抗(kang)沖刷(shua)，抗(kang)氣蝕，防卡(ka)死。

應(ying)用場合：

主(zhu)蒸(zheng)汽(qi)系(xi)統(tong)、高旁管(guan)(guan)道、再熱熱段、鍋爐蒸(zheng)汽(qi)管(guan)(guan)路快速疏水、抽(chou)汽(qi)系(xi)統(tong)等

1.Y型整體(ti)鍛造(zao)閥體(ti)，閥流(liu)道(dao)結構(gou)簡單(dan)，流(liu)體(ti)通(tong)過閥門內部流(liu)道(dao)時壓力波動較小，避免高(gao)壓差工況(kuang)下常出現的汽蝕現象；

2.獨特的(de)無閥(fa)蓋結(jie)構(gou)，減少了潛在的(de)泄漏源的(de)同時(shi)，可以(yi)實現簡單的(de)在線維修；

3.閥(fa)芯和閥(fa)座(zuo)密封(feng)面(mian)均(jun)采用司太(tai)立合(he)金堆(dui)焊(han)，加厚(hou)真空高溫焊(han)接(jie)，可多(duo)次維修；鏡面(mian)加工和研磨，從(cong)而使閥(fa)門達(da)到(dao)理想的密封(feng)效果(guo)；

4.閥芯和閥座以(yi)及流(liu)道(dao)設計，形成二級降壓結構，大大降低了流(liu)體對閥座的沖刷，從而提高(gao)了使用壽命(ming)；

5.后座(zuo)密(mi)封(feng)與防吹出結構(gou)巧(qiao)妙結合，既便于維修拆卸，又安全(quan)可(ke)靠，閥門開啟時，形成(cheng)獨(du)特的(de)背密(mi)封(feng)效果，使盤(pan)根受壓減(jian)小從(cong)而降低盤(pan)根泄漏的(de)可(ke)能性；

6.多層柔性石墨與鎳絲編制石墨相結合，中間(jian)輔(fu)以異(yi)型環，使盤根腔的(de)(de)嚴密性和壽命得(de)到保證。同時可以獲(huo)得(de)較低(di)的(de)(de)摩擦力(li)，

7.高強度不(bu)銹鋼閥桿，上下(xia)運動無(wu)旋轉(zhuan)，提供盤根(gen)的(de)使用壽命。閥桿經頂部(bu)導向銅套(tao)，中(zhong)(zhong)間盤根(gen)腔及底部(bu)后座密封(feng)的(de)共同導引，使閥芯與閥座對中(zhong)(zhong)性得到充分保障，使磨損降到最(zui)小并保證嚴(yan)格密封(feng)；

8.氣缸式氣動執行機構，結構簡單緊湊，占用空間小；同等供氣下提供的推力大；適于頻繁開閉操作；

9. 與薄膜(mo)式相比，氣缸式的使用壽命長，安全可靠；

10.采用活塞式“V”型密(mi)封環設計，結構穩定可靠，密(mi)封效果(guo)好，能防止活塞傾斜漏氣，使(shi)用壽命長(chang)；

11. 活塞(sai)采(cai)用可拆卸設計(ji)，活塞(sai)與(yu)缸體之(zhi)間的采(cai)用兩(liang)道O型密封(feng)圈，密封(feng)圈之(zhi)間為耐(nai)磨導向環(huan)，維(wei)修方便，維(wei)護成本低(di)；

12. 可(ke)以根據不用(yong)工況需(xu)要，調整氣缸內彈(dan)簧(huang)的(de)規格和(he)數量，從而獲得(de)理想的(de)反彈(dan)力(li)，較薄膜式執行機構更為(wei)方便。